Ефективността на запечатване на разходомера е критичен показател за оценка на неговата безопасност и надеждност; основно се отнася до способността на устройството да предотвратява изтичането на течности или газове при определени условия на налягане, температура и среда. Здравото запечатване служи за предотвратяване на изтичане на носители, минимизиране на грешките при измерване и защита на-средата на място и безопасността на персонала.
По отношение на структурния дизайн, разходомерите обикновено постигат уплътнение чрез използването на О-пръстени, уплътнения, фланцови връзки и заварени възли. Общите уплътнителни материали включват каучук и политетрафлуоретилен (PTFE); тези материали притежават отлична устойчивост на корозия и еластичност, което им позволява да поемат широк спектър от среди и температурни условия. За приложения, включващи високо налягане или силно корозивни среди, често се използват метални уплътнения или конструкции с двойно-уплътнение, за да се подобри общата оценка на безопасност.
По отношение на изискванията за производителност, разходомерите обикновено се подлагат на тестове под налягане, тестове за херметичност или хидростатични тестове, за да се потвърди ефективността на техните механизми за уплътняване. По време на тези тестови процедури е важно да се гарантира, че няма изтичане-дори при условия, превишаващи номиналното работно налягане с определена граница на безопасност. Освен това, по време на дългосрочна-работа ефективността на уплътняването може да бъде компрометирана от температурни колебания, корозия на средата и механични вибрации; следователно е наложително да се извършват периодични проверки на уплътнителните компоненти за признаци на стареене и да се подменят своевременно.
